Havacılık ve savunmada yeni veya değişen ürünlerinizin tasarım gerekliliklerini tam karşıladığını kanıtlamak için AS 9102 kapsamında ilk ürün muayenesini (FAI) uygulamanızda ve FAI raporlarınızı hazırlamanızda danışmanlık sağlıyoruz. AS 9102, bir belge değil; müşteri/ana yüklenici tarafından sıkça şart koşulan bir muayene ve dokümantasyon gerekliliğidir. Sistem Kalite FAI süreç kurulumu, ölçüm planlama ve rapor hazırlığında danışmanlık sağlar.
AS 9102, havacılık ve savunma sektöründe ilk ürün muayenesi (First Article Inspection: FAI) için gereklilikleri ve standart formları tanımlayan bir standarttır. FAI; bir ürünün (parça veya montaj) üretim prosesinin, tasarım ve müşteri gerekliliklerine tam olarak uygun ürünler üretebildiğini kanıtlamak için ilk üretilen temsili numunenin ayrıntılı ve eksiksiz muayenesidir. FAI, yalnızca ürünü ölçmek değil; üretim prosesinin doğru kurulduğunu ve tekrarlanabilir biçimde uygun ürün üretebileceğini objektif kanıtla göstermektir. AS 9102, muayene sonuçlarının kaydedildiği standart formları içerir: parça numarası ve tedarikçi bilgileri (Form 1), malzeme ve özel proses ile fonksiyonel test kayıtları (Form 2) ve tüm tasarım karakteristiklerinin ölçüm sonuçları ile uygunluk kayıtları (Form 3). FAI, yeni bir ürün devreye alındığında, tasarım/proses/tesis/tedarikçi değişikliği olduğunda veya üretime uzun süre ara verildiğinde yeniden (kısmi veya tam) gerekebilir. AS 9102 tek başına belgelendirilen bir standart olmaktan çok, AS 9100 kalite sisteminin ve müşteri sözleşmelerinin bir gerekliliğidir; uygunluk, eksiksiz ve doğru hazırlanmış FAI raporlarıyla kanıtlanır. AS 9102; ilk üretim kalitesini güvence altına almak ve müşteri onay süreçlerini desteklemek açısından kritiktir.
Süreç, FAI gerektiren durumun (yeni ürün, tasarım/proses/tesis/tedarikçi değişikliği, üretime uzun ara) belirlenmesi ve muayene kapsamının (tam FAI mi, kısmi FAI mi) tanımlanmasıyla başlar. Ürünün tüm tasarım karakteristikleri teknik resim ve şartnamelere göre balonlanır (karakteristik numaralandırma) ve bir muayene/ölçüm planı hazırlanır. İlk temsili numune üretilir; boyutsal ölçümler, malzeme ve özel proses kayıtları ile fonksiyonel testler yapılır ve tüm sonuçlar AS 9102 formlarına (Form 1/2/3) kaydedilir. Uygunsuzluklar tespit edilirse giderilir ve gerekiyorsa yeniden muayene yapılır. Tamamlanan FAI raporu, müşteri/ana yükleniciye sunulur ve gereken durumda onaya tabi tutulur. Sistem Kalite; FAI kapsam belirleme, karakteristik balonlama, ölçüm planlama, form (Form 1/2/3) hazırlığı ve müşteri onay süreci koordinasyonunda danışmanlık sağlar.
FAI; yeni bir ürün ilk kez üretildiğinde, tasarımda/üretim prosesinde/tesiste/tedarikçide değişiklik olduğunda, üretime uzun süre ara verildikten sonra tekrar başlandığında veya müşteri/standart gerektirdiğinde yapılır. Değişikliğin etkisine göre tam veya kısmi (delta) FAI uygulanır.
Hayır. AS 9102 FAI bir sertifika değil; ürünün tasarım gerekliliklerini tam karşıladığını ve üretim prosesinin uygun ürün üretebildiğini objektif kanıtla gösteren bir muayene ve dokümantasyon sürecidir. Çıktısı, standart formlarla (Form 1/2/3) hazırlanan FAI raporudur; genellikle müşteri şart koşar.
FAI raporu, üretici tarafından hazırlanır ve genellikle müşteri veya ana yüklenici (OEM) tarafından gözden geçirilip onaylanır. Sistem Kalite FAI raporunu onaylamaz; FAI sürecinin kurulması, ölçüm planlaması, rapor hazırlığı ve müşteri koordinasyonunda danışmanlık sağlar.
FAI (AS 9102), AS 9145 kapsamındaki APQP/PPAP sürecinin bir parçasıdır: PPAP dosyası, ürünün müşteri gerekliliklerini karşıladığını kanıtlarken FAI de ilk ürün muayenesiyle bu kanıtın önemli bir bileşenini oluşturur. Yani FAI, PPAP ve genel devreye alma sürecini destekler.
Danışmanlık ekibimiz kuruluşunuzu ve hedefinizi değerlendirsin; size özel yol haritası, takvim ve net teklif çıkarsın. İlk görüşme tamamen ücretsiz.