Form 16 bölümden oluşur ve her bölüm ayrı bir veri ister. Süreci uzatan şey yazmak değil, bileşen bilgisini eksiksiz toplamaktır.
Kuruluşunuzu ve ihtiyaçlarınızı tanımlayın; size uygun ISO standartlarını ve hazırlık adımlarını gösteren ön raporunuz anında oluşsun.
Örnek ekran görüntüsüdür.
MSDS kurulumunu QMS yazılım desteğiyle yürütüyoruz: dokümanlar, denetim soruları, DÖF kayıtları ve hedefler tek platformda toplanır. Yandaki örnek iç denetim ekranında olduğu gibi; standardın her maddesi için uygunluk durumu anlık izlenir, açık bulgular sorumlusuna atanır.
QMS yazılımı iç denetim ekranı; örnek görüntüdür; veriler gerçek müşteri verisi değildir.
MSDS hazırlama, ürünün bileşen bilgisinin toplanması, SEA ve CLP kurallarına göre sınıflandırılması ve sonucun mevzuatın öngördüğü 16 bölümlük yapıya işlenmesidir. Sınıflandırma sonucu etiket bilgisini de belirler; form ile etiketin tutarlı olması gerekir. Karışımlarda her bileşenin sınıflandırması ve eşik değerleri ayrı ayrı değerlendirilir.
Sürecin en uzun adımı bileşen bilgisinin toplanmasıdır. Hammadde tedarikçilerinizden gelen formlar eksik ya da eski olabilir; sınıflandırma yapabilmek için bileşen kimlikleri ve oranları gerekir. Bu adımı sizin yerinize biz yürütüyoruz: tedarikçi formlarını okuyup eksikleri listeliyoruz.
İkinci kritik nokta form ile etiketin tutarlılığıdır. Sınıflandırma sonucu hangi zararlılık ifadelerinin ve piktogramların kullanılacağını belirler. Formda bir sınıflandırma, etikette başkası olduğunda bu denetimde ya da müşteri kontrolünde ilk fark edilen şeydir. İkisini birlikte hazırlıyoruz.
Sınıflandırma ancak doğru oranlarla yapılabilir.
Her bileşen ve eşik değeri ayrı değerlendirilir.
Sınıflandırma sonucu ikisinde de aynı olmalı.
Hammadde ya da mevzuat değişince form yenilenir.
Süre ürün sayısına ve bileşen bilgisinin ne kadar eksiksiz geldiğine göre değişir. Ürün listenizi gördükten sonra net takvim veriyoruz.
| Adım | Ne yapılır | Sizden istenen |
|---|---|---|
| 1. Bileşen toplama | Tedarikçi formları okunur, eksikler çıkarılır | Hammadde listesi |
| 2. Sınıflandırma | SEA ve CLP kurallarıyla değerlendirme | Bileşen oranları |
| 3. 16 bölüm | Form mevzuat formatında doldurulur | Ürün kullanım bilgisi |
| 4. Etiket kontrolü | Piktogram ve ifadeler formla eşlenir | Mevcut etiket görseli |
| 5. Bildirim | Gerekiyorsa UFI ve zehir merkezi bildirimi | Ticari bilgiler |
| 6. Revizyon takibi | Mevzuat ve hammadde değişimi izlenir | Değişiklik bildirimi |
MSDS'i tek başına bir belge değil, işleyen bir sistem olarak kuruyoruz. Üç ayaklı modelimizle süreç sizin için karmaşık değil, net ve yönetilebilir olur.
Deneyimli danışmanlarımız mevcut işleyişinizi analiz eder, MSDS şartlarına göre eksikleri çıkarır ve sistemi sizinle birlikte kurar. Dokümantasyondan denetim provasına kadar her adımda yanınızdayız; siz işinize odaklanın, süreci biz yönetelim.
Güvenlik bilgi formu tek seferlik bir iş değildir: hammadde değişir, mevzuat güncellenir, yeni ürün eklenir. QMS yazılımında ürün dosyaları, form sürümleri, sınıflandırma kayıtları ve revizyon tarihleri bir arada tutulur; hangi ürünün formu güncel, hangisi yenilenmeli tek ekranda görünür.
Belge kalıcı olsun diye ekibinizi de hazırlıyoruz: MSDS temel bilgilendirme, dokümantasyon ve iç denetçi eğitimleriyle sistem şirket kültürünün parçası hâline gelir; gözetim denetimleri sorunsuz geçer.
Tedarikçi formlarını okuyup eksikleri listeliyoruz.
Sınıflandırma sonucu ikisine de aynı işlenir.
Çok bileşenli ürünlerde eşik değerleri doğru uygulanır.
Gerekiyorsa UFI ve zehir merkezi bildirimi yapılır.
Mevzuat değişince form güncellenir, ek ücret çıkmaz.
Kimyasal mevzuat uyumunda 14 ofisle Türkiye genelinde hizmet veriyoruz.
Danışmanımız mevcut süreçlerinizi inceler, MSDS boşluk analizini yapar ve size özel yol haritası çıkarır.
Politika, prosedürler, risk analizi ve kayıtlar QMS yazılım desteğiyle hazırlanır; ekibiniz eğitilir.
İç denetim ve Yönetimin Gözden Geçirmesi yapılır; belgelendirme denetimine eksiksiz girilir.
Akredite kuruluş denetimi tamamlanır, MSDS sertifikanız düzenlenir; yıllık gözetimleri biz takip ederiz.
Önce ürünün bileşen bilgisi toplanır, sonra SEA ve CLP kurallarına göre sınıflandırma yapılır ve sonuç mevzuatın öngördüğü 16 bölümlük yapıya işlenir. Sınıflandırma sonucu etiket bilgisini de belirler; form ve etiket birlikte hazırlanır.
Ürün ve firma bilgisi, zararlılık tanımı, bileşim, ilk yardım, yangınla mücadele, kaza sonucu yayılma, elleçleme ve depolama, maruz kalma kontrolleri, fiziksel ve kimyasal özellikler, kararlılık, toksikoloji, ekoloji, bertaraf, taşımacılık, mevzuat ve diğer bilgiler.
Ürün sayısına ve bileşen bilgisinin ne kadar eksiksiz geldiğine göre değişir. En uzun adım genellikle tedarikçilerden bileşen bilgisi toplamaktır; bu adımı sizin yerinize biz yürütüyoruz.
Eksik bileşen bilgisiyle sınıflandırma yapılamaz. Tedarikçi formlarınızı inceleyip hangi bilginin eksik olduğunu listeliyoruz ve gerekirse tedarikçiyle yazışmayı biz yürütüyoruz.
Evet. Sınıflandırma sonucu hangi piktogram ve zararlılık ifadelerinin kullanılacağını belirler; form ile etiketin tutarlı olması gerekir. İkisini birlikte hazırlıyoruz.
Hammadde değiştiğinde, ürün formülasyonu güncellendiğinde ya da mevzuat değiştiğinde. Revizyon takibi hizmetimize dahildir; değişikliği izleyip formu güncelliyoruz.